摘要：介紹國內(nèi)外增材制造骨科醫(yī)療器械的發(fā)展及應(yīng)用情況，并對基于增材制造技術(shù)的定制式骨科植入型醫(yī)療器械發(fā)展方向進行討論，以期能為相關(guān)研究人員提供參考。結(jié)合增材制造技術(shù)在醫(yī)療器械領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀，簡要說明其普遍存在的問題，并對增材制造技術(shù)的個性化骨科植入型醫(yī)療器械的發(fā)展方向進行討論。增材制造是一種通過材料的逐層累加以實現(xiàn)零部件自由成型的加工生產(chǎn)工藝。近年來，增材制造技術(shù)因其可實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)等優(yōu)勢在醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其是骨科植入物方面得到了廣泛應(yīng)用，不僅為產(chǎn)品生產(chǎn)提供了一種新的加工工藝，也為醫(yī)療產(chǎn)業(yè)帶來了便利。結(jié)論 迄今為止，國內(nèi)外已有多種基于增材制造技術(shù)的骨科醫(yī)療器械在臨床上得到廣泛應(yīng)用，利用增材制造技術(shù)完成復雜的醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)的設(shè)計與制造，用于滿足特殊需求的治療案例也越來越多，基于增材制造技術(shù)的定制式骨科植入型醫(yī)療器械也逐步成為醫(yī)學研究的熱點之一。
一前言
增材制造是一種通過材料的逐層累加以實現(xiàn)零部件自由成型的加工生產(chǎn)工藝。隨著增材制造技術(shù)的日趨成熟，其在食品、藥品、建筑、生物工程、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。增材制造技術(shù)的應(yīng)用研究不僅被科技部作為十三五的重點工作之一，其在骨科植入型醫(yī)療器械的應(yīng)用發(fā)展也獲得了我國醫(yī)療器械監(jiān)管機構(gòu)的高度重視。
增材制造技術(shù)具有加工成本低、時間短等諸多優(yōu)勢，增材制造通過粉末狀原材料的逐層累加實現(xiàn)原材料的重復利用，最大程度的減少消耗，因此生產(chǎn)成本降低；增材制造技術(shù)可解決不規(guī)則形狀產(chǎn)品機加工困難、加工耗時等問題，例如常規(guī)的技術(shù)手段很難實現(xiàn)骨科植入物表面的微孔結(jié)構(gòu)，而增材制造技術(shù)可利用計算機輔助設(shè)計，打印不規(guī)則多孔結(jié)構(gòu)，還可根據(jù)實際情況對多孔結(jié)構(gòu)進行修改調(diào)整，實現(xiàn)利于骨組織的長入和融合，且與自然骨的力學強度接近的結(jié)構(gòu)，從而達到抗拉力強，耐沖擊強度大的目的。增材制造技術(shù)的另一優(yōu)勢是形狀結(jié)構(gòu)個性化程度高，可實現(xiàn)產(chǎn)品個性化設(shè)計。如用于精準的輔助術(shù)前診斷、術(shù)前規(guī)劃和模擬手術(shù)等的骨模型，實現(xiàn)個性化手術(shù)的匹配、提高手術(shù)精準度的個性化手術(shù)導向模板，為達到更好治療效果而依據(jù)患者的特定需求生產(chǎn)的個性化骨科植入物。
目前，國際和國內(nèi)已有多種基于增材制造技術(shù)的標準化骨科植入物在臨床上應(yīng)用，大量的臨床結(jié)果驗證了該類產(chǎn)品的臨床效果，使得增材制造技術(shù)在個性化骨科植入物領(lǐng)域的應(yīng)用得到了臨床醫(yī)生的廣泛關(guān)注。企業(yè)及臨床機構(gòu)開始致力于研究符合人體生理解剖學特征或更好的發(fā)揮力學作用的植入物設(shè)計，以滿足不同患者個性化的需求，在提高醫(yī)療水平，豐富醫(yī)療手段方面起到了重要的促進作用，囿于技術(shù)發(fā)展水平，產(chǎn)品數(shù)量及上市準入要求等種種因素，為保證產(chǎn)品的安全有效，用于骨科植入型醫(yī)療器械的增材制造技術(shù)還有待提高，個性化骨科植入物的應(yīng)用目前還處于研究發(fā)展階段。
本文簡要介紹了國內(nèi)外增材制造骨科醫(yī)療器械的發(fā)展及應(yīng)用情況，包括標準化骨科醫(yī)療器械和個性化骨科植入物的應(yīng)用。結(jié)合增材制造技術(shù)在醫(yī)療器械領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀，簡要說明其普遍存在的問題，并對增材制造技術(shù)的個性化骨科植入型醫(yī)療器械的發(fā)展方向進行討論，以期為相關(guān)人員提供建議和啟示，促進我國基于增材制造技術(shù)的醫(yī)療器械的創(chuàng)新發(fā)展。
二增材制造骨科產(chǎn)品發(fā)展及其應(yīng)用簡介
2.1 增材制造骨科標準化產(chǎn)品及其應(yīng)用
增材制造技術(shù)的應(yīng)用之一是在植入物表面或基體上實現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計，主要應(yīng)用于脊柱類和關(guān)節(jié)類骨科植入物。
我國已有增材制造的標準化骨科植入物產(chǎn)品獲得國家食品藥品監(jiān)督管理總局（NMPA）的批準。如北京大學第三醫(yī)院和北京愛康宜誠醫(yī)療器材有限公司合作研發(fā)的金屬增材制造人工髖臼杯和人工椎體，該團隊在研究過程中還開展了相關(guān)動物實驗，在動物體內(nèi)進行自穩(wěn)定椎間融合器植入的研究，結(jié)果表明電子束打印的椎間融合器具有良好的修復效果。另外，在增材制造技術(shù)研究方面，同濟醫(yī)學院附屬普愛醫(yī)院研究開發(fā)的增材制造鈦合金骨小梁金屬臼杯，在初次全髖關(guān)節(jié)置換術(shù)的始穩(wěn)定性、早期骨長入、短期療效方面取得了良好的效果。
美國食品藥品管理局（FDA）也有基于增材制造標準化的椎體融合器、髖臼杯等產(chǎn)品經(jīng)批準上市。其中，4WEB公司是國外首家增材制造脊柱植入物得到FDA上市許可的公司，該公司的脊柱桁架系統(tǒng)包括約150種結(jié)構(gòu)設(shè)計，可用于包括PLIF（后路椎體間融合術(shù)）和TLIF（經(jīng)椎間孔入路腰椎體間融合術(shù)）等多種脊柱手術(shù)中。其他設(shè)計開發(fā)椎間融合器的產(chǎn)品還包括K2M公司的CASCADIA Cervical植入物和CASCADIA AN Lordotic Oblique（前突斜）植入物、Joimax公司生產(chǎn)的內(nèi)鏡腰椎椎間融合器（EndoLIF ?On-Cage植入物）、Stryker公司生產(chǎn)的增材制造鈦PL后路腰椎間融合器、Renovis Surgical Technologies公司生產(chǎn)的多孔鈦頸椎椎間融合系統(tǒng)（Tesera SC）等。Lima Corporate公司的DELTA TT TM 髖臼杯、Zimmer Biomet公司的踝關(guān)節(jié)融合器等也采用了增材制造技術(shù)。
2.2 增材制造定制式植入物及其應(yīng)用
增材制造技術(shù)因其可實現(xiàn)產(chǎn)品個性化生產(chǎn)，使得行業(yè)內(nèi)逐漸形成了定制式醫(yī)療器械的概念。需根據(jù)患者特點定制的產(chǎn)品種類有很多，如增材制造的矯形用產(chǎn)品替代傳統(tǒng)的骨折用石膏板，用于治療脊柱側(cè)彎的矯形器，用量較大的定制式義齒，以及定制化的骨科植入物、助聽器等，都需要匹配患者個性化的需求而特殊設(shè)計的。其中，定制化骨科植入物風險相對較高，其原材料、產(chǎn)品設(shè)計、性能評價等方面面臨著更大的挑戰(zhàn)，相對于標準化植入物產(chǎn)品其優(yōu)勢在于根據(jù)醫(yī)生的需求實現(xiàn)植入物快速、準確的設(shè)計，更好的匹配患者生理解剖結(jié)構(gòu)，因此也具有較大的應(yīng)用價值。
2.2.1 國外定制式骨科植入物的應(yīng)用現(xiàn)狀
在顱頜面骨修復手術(shù)中，因顱頜面特殊解剖結(jié)構(gòu)，常常需要醫(yī)生對植入物在手術(shù)過程中進行預(yù)彎或剪裁，某種程度上影響了產(chǎn)品的部分性能，利用增材制造技術(shù)就可以避免手術(shù)過程中對產(chǎn)品的二次加工。BioArchitects公司增材制造定制化鈦金屬顱面植入物可實現(xiàn)與受損區(qū)域精確匹配，對創(chuàng)傷性和腫瘤性顱骨缺損進行有效的修補；巴西坎皮納斯州立大學Jardini等使用激光選區(qū)熔融技術(shù)（SLM）打印的純鈦多孔顱骨板，實現(xiàn)了顱骨大面積修復；韓國中央大學醫(yī)院Lee等利用電子束增材制造設(shè)計下頜骨，解決了下頜缺陷導致面部塌陷方面問題；日本東京大學Kanno等使用增材制造技術(shù)和逆向工程完成下頜面骨的重建；荷蘭格羅寧根大學Schepers 等根據(jù)病人下頜缺損定制的解剖模型，重建出與缺損匹配的牙科下頜結(jié)構(gòu)，并利用固定導板實現(xiàn)精確定位，他們還將定制化植入物與非定制化植入體進行對比，對植入物進行了9.4個月的隨訪，結(jié)果表明定制化的下頜板更能維持缺損位置的結(jié)構(gòu)性和功能性要求。
脊柱類植入物多利用增材制造技術(shù)實現(xiàn)微結(jié)構(gòu)的設(shè)計同時匹配患者的解剖結(jié)構(gòu)，達到促進骨融合的目的。有研究對增材制造多孔融合器的結(jié)構(gòu)和力學性能等方面進行評價，認為多孔結(jié)構(gòu)能夠減小楊氏模量，可降低應(yīng)力屏蔽，實現(xiàn)椎體融合。南非斯坦陵布什大學Beer等提出了椎間盤植入物應(yīng)與上下終版匹配的需求，制定椎間盤植入物的設(shè)計方法，其加工尺寸精度達到0.37 mm，高精度匹配安裝縮短脊柱外科手術(shù)時間；芬蘭華沙理工大學Janusz等也提出了快速成型制造人工椎間盤，該研究嘗試設(shè)計并使用熔融沉積技術(shù)（FDM）和選擇性激光燒結(jié)（SLS）兩種增材制造技術(shù)來加工不同參數(shù)的人工椎間盤，建立設(shè)計定制式人工椎間盤的方法，如圖1所示。
?圖1? 人工椎間盤[29]
除顱骨缺損這類非承重部位的結(jié)構(gòu)，對于承重部位特殊結(jié)構(gòu)骨缺損的治療也可使用增材制造工藝加工結(jié)構(gòu)復雜的骨修復假體。法國維爾茨堡朱利葉斯馬克西米利安大學Rudert等根據(jù)髖關(guān)節(jié)的不同缺損程度打印出全髖關(guān)節(jié)，并進行髖關(guān)節(jié)置換手術(shù)；德國Citak等使用增材制造技術(shù)打印的髖關(guān)節(jié)假體，解決大范圍髖臼缺損以及與雙側(cè)盆骨不連續(xù)的難題，根據(jù)CT數(shù)據(jù)重建出模型，并進行術(shù)前模擬，手術(shù)過程中使假體安裝更加穩(wěn)定；印度Verma等重建了大面積髂骨骨缺損，根據(jù)逆向工程方法設(shè)計了定制式假體，用于髂骨缺損部位固定，假體的植入不僅實現(xiàn)了缺損部位的穩(wěn)定固定，也保證了肌肉功能完好，如圖2所示。比利時圣奧古斯丁醫(yī)院Stuyst等面對C型遠端股骨骨折大量粉碎的難題，使用定制式假體進行修補，手術(shù)后C型遠端股骨骨折達到即刻穩(wěn)定，恢復髕骨結(jié)構(gòu)和生物力學功能；定制式植入假體用于骨缺損，為該類手術(shù)帶來了方便，也促進了定制式醫(yī)療器械的研究發(fā)展。根據(jù)掃描數(shù)據(jù)重建模型雖然已使定制式的產(chǎn)品設(shè)計盡可能準確，但是對植入后的使用情況仍存在疑義，尤其針對大缺損翻修型定制式假體精準定位仍未探明。
圖2? 髂骨假體[32]
2.2.2 國內(nèi)定制化骨科植入物的應(yīng)用現(xiàn)狀
定制化增材制造人體植入物在國內(nèi)醫(yī)療機構(gòu)的應(yīng)用案例相當多。在顱頜面缺損重建、胸骨固定、椎體替代以及四肢骨缺損等需個性化匹配患者需求的臨床應(yīng)用方面取得了很好的成果。
北京大學口腔醫(yī)院Shan等利用金屬增材制造鈦網(wǎng)解決上下頜面三級和四級缺損；山東省立醫(yī)院口腔醫(yī)院增材制造多孔上頜面板，成功為19歲患者解決面部膨脹畸形的問題，通過術(shù)前模擬腫瘤切除方案及修補重建，提高頜骨重建精確度，并縮短了手術(shù)時間，在手術(shù)過程中使得假體能夠很好的貼合到缺損面，達到修補、美觀等效果。西安唐都醫(yī)院增材制造定制化胸骨，解決傳統(tǒng)制造胸壁工藝復雜、固定不穩(wěn)定以及功能喪失等問題，切除腫瘤骨，完成世界首例鈦合金胸骨板置換，假體如圖3所示。
??圖3? 胸骨假體[38]
南方醫(yī)科大學珠江醫(yī)院骨科中心成功完成國內(nèi)首例通過增材制造椎體模型和術(shù)中導板導航技術(shù)矯正馬凡氏綜合征脊柱側(cè)彎患者的手術(shù)；北京大學第三醫(yī)院脊索瘤利用金屬增材制造技術(shù)，依照患者的解剖結(jié)構(gòu)，制造與腫瘤椎體形態(tài)、長度相仿的人工椎體，將其放到切除病變后的相鄰椎體之間，能起到可靠連接和支撐功能；清華長庚醫(yī)院完成骶1-2骨巨細胞瘤根治手術(shù)，該手術(shù)精準化定位整塊切除高位骶骨腫瘤，并植入增材制造個體化適型假體重建脊柱骨盆穩(wěn)定性，保住患者下肢及二便功能。上海交通大學Chen等[39]研究骨盆腫瘤切除手術(shù)，通過逆向工程重建出腫瘤骨盆，在軟件上切除腫瘤部分，并設(shè)計出滿足病人需求的盆骨假體，術(shù)前在體外進行各方向的術(shù)前測量和安裝模擬，精確評價手術(shù)過程中，避免在復雜操作位置人為的失誤，在手術(shù)過程中能夠更加精準的完成骨盆假體的固定，保證手術(shù)的有效性。華西醫(yī)院利用增材制造技術(shù)完成膝關(guān)節(jié)脛骨干金屬骨小梁假體重建，術(shù)后達到預(yù)期效果，解決橈骨遠端腫瘤性骨缺損問題。
三總結(jié)與展望
國內(nèi)外增材制造技術(shù)在骨科植入型醫(yī)療器械領(lǐng)域的逐漸滲透，為骨科植入物產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝提供了新的選擇，為其發(fā)展開辟了新的篇章。
目前基于增材制造技術(shù)的標準化骨科植入型醫(yī)療器械已然在市場上得到了應(yīng)用推廣，增材制造以特有的優(yōu)勢為骨科植入物打開了非常寬廣的應(yīng)用前景，解決了許多傳統(tǒng)機加工實現(xiàn)起來復雜的問題。但采用增材制造技術(shù)的骨科植入物的臨床應(yīng)用范圍還有一定局限，例如基于增材制造技術(shù)的骨科植入物的產(chǎn)品力學性能能否滿足臨床需求，能否替代同類傳統(tǒng)機加工產(chǎn)品等，使得可利用增材制造技術(shù)的產(chǎn)品種類有限。因此，增材制造骨科植入物相關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料、設(shè)備、打印參數(shù)等工藝的研究和確認還有待深入。
增材制造技術(shù)在個性化骨科植入型醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用日益突出，根據(jù)患者的特殊需求，使得臨床治療效果有所改善。近年來，由個性化引出的定制式醫(yī)療器械概念在醫(yī)療器械行業(yè)被廣泛提及。美國FDA、歐盟等國家或地區(qū)已有相關(guān)法規(guī)用于定制式醫(yī)療器械的監(jiān)管，而我國關(guān)于定制式醫(yī)療器械的法規(guī)建設(shè)及監(jiān)管制度還有待完善。以骨科植入物為例，與標準化骨科植入物相比，定制式骨科植入物數(shù)量少，終產(chǎn)品無法用于破壞性試驗的相關(guān)性能驗證，為滿足患者需求，植入物的設(shè)計過程不僅需結(jié)合醫(yī)生的要求制定設(shè)計方案，利用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的還應(yīng)滿足合理的制備條件，產(chǎn)品需經(jīng)過力學強度、結(jié)構(gòu)精度等性能驗證，同時還需結(jié)合豐富的臨床經(jīng)驗和對產(chǎn)品的認知，才能保證定制式骨科植入物產(chǎn)品的安全有效性，降低產(chǎn)品使用風險，因此對產(chǎn)品全生命周期中各階段的過程，建立相關(guān)管理規(guī)范就顯得尤為重要。
為促進增材制造技術(shù)更好的在醫(yī)療器械行業(yè)的發(fā)展，基于增材制造技術(shù)的定制式骨科植入物可更好的滿足個性化的特殊需求，一方面，應(yīng)快速建立基于增材制造的醫(yī)療器械相關(guān)標準，建立保證產(chǎn)品安全有效性的基礎(chǔ)技術(shù)準則，引導生產(chǎn)企業(yè)更好的研究創(chuàng)新；另一方面，對于增材制造技術(shù)使得定制式醫(yī)療器械的應(yīng)用越來越多，我國還需加快定制式醫(yī)療器械法規(guī)及相關(guān)技術(shù)指導文件的建立，應(yīng)不斷探索、不斷推進增材制造技術(shù)在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用研究。增材制造技術(shù)的新突破和新成就還需先進的醫(yī)療器械引領(lǐng)企業(yè)、醫(yī)生及監(jiān)管部門的共同協(xié)作和努力，從而共同推動定制式醫(yī)療器械更好的發(fā)展。
【文章來源】生物骨科材料與臨床研究
